Control de calidad de soldaduras HDPE

Control de calidad de las soldaduras

Inspección visual

Es el primer control y se aplica a todas las uniones: forma y uniformidad del cordón, alineación de las piezas, ausencia de poros o quemaduras y, en electrofusión, los indicadores de fusión del accesorio y el registro del ciclo.

Ensayos destructivos

Se ensayan probetas de soldaduras de prueba o de uniones cortadas para comprobar la resistencia y el modo de falla: tracción de uniones a tope (ISO 13953), desprendimiento por pelado (ISO 13954) y por aplastamiento (ISO 13955) en electrofusión, y los ensayos de DVS 2203-1. Una falla dúctil indica buena fusión; una falla frágil o en la interfaz indica una unión defectuosa.

Ensayos no destructivos y prueba de presión

El ultrasonido y otros ensayos no destructivos se aplican según el proyecto, pero tienen límites para detectar una unión fría (sin fusión completa, pero en contacto), por lo que no reemplazan el control del proceso. La prueba de presión de la línea terminada, con los criterios del proyecto, se describe en el artículo Tubería HDPE.

Registro y protocolo por unión

Cada unión debe quedar identificada con su número, fecha, operador, máquina, diámetro, SDR, temperatura, presiones y tiempos. Los equipos con registrador de datos generan el protocolo automáticamente; en los demás se llena a mano. El registro es la evidencia de que la unión se hizo según el procedimiento.

Soldadura y servicio

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Preguntas frecuentes